La industrialización de la construcción ha de ir de la mano de la mejora de los procesos de producción. El mercado actual de ventanas de aluminio está experimentando una transformación sin precedentes. La demanda del consumidor exige una combinación única de competitividad en precios, calidad superior y tiempos de entrega reducidos.
Ante esta nueva realidad, la clave para mantenerse a la vanguardia radica en la automatización y la industrialización de los procesos de fabricación. En este artículo, exploraremos cómo esta evolución se está llevando a cabo y las ventajas que ofrece. ¿Qué sentido tiene instalar una fachada prefabricada con ventanas incorporadas en un módulo, si en el proceso de fabricación, aún estamos colocando la junta de goma de la ventana a mano?
Para abordar este desafío, empresas líderes como Centro Alum y Roto Frank, han unido fuerzas, integrando sistemas de perfiles y herrajes con programas de gestión que permiten la automatización completa del taller. Este enfoque no solo optimiza la eficiencia, sino que también garantiza la precisión en cada etapa del proceso. Una vez implementado, el taller puede operar en modo automático, eliminando errores humanos y reduciendo significativamente el tiempo de fabricación.
Ventajas de la automatización
- Precisión sin errores: Con la automatización, los errores humanos se eliminan por completo. Los trabajadores ya no dependen del uso manual de herramientas como el metro, lo que garantiza una fabricación precisa en cada ventana.
- Accesibilidad sin experiencia previa: La automatización reduce la dependencia de la experiencia laboral específica. Incluso los trabajadores sin experiencia en la fabricación de ventanas pueden operar eficientemente las máquinas automatizadas.
- Eficiencia en la gestión: Los programas de gestión integrados no solo simplifican el proceso de presupuestación, sino que también generan órdenes de trabajo de manera rápida y eficiente, optimizando así el flujo de trabajo en el taller.
- Mayor Productividad: La fabricación automatizada permite una producción más rápida y eficiente, lo que se traduce en menores tiempos de entrega y una mayor capacidad para satisfacer la demanda del mercado.
- Escalabilidad: La industrialización del taller ofrece diferentes niveles de automatización, lo que permite aumentar la producción según sea necesario. Desde máquinas básicas hasta sistemas totalmente robotizados, las empresas pueden adaptarse fácilmente a las demandas de crecimiento del mercado.
Si además de todo esto que hemos mencionado, añadimos sistemas de perfiles y herrajes que mejoran la productividad, ¿qué más se puede pedir?
¿Por qué herrajes Roto Frank?
Sergio Gonzalez, director Comercial de Roto Frank para España y Portugal explica la importancia de la elección de los herrajes Roto Frank:
El herraje Roto Frank se destaca en el mercado por varias razones fundamentales:
- Innovación y gama de producto: Roto ofrece las últimas novedades en tecnología de herrajes para ventanas, incorporando nuevos productos en sintonía con las tendencias y necesidades del mercado en constante evolución, como hemos podido ver en la última edición de la Fensterbau Frontale 2024.,
- Fiabilidad y soporte técnico: Al igual que nuestros sistemas de herraje con una alta durabilidad, calidad y garantía, Roto cuenta con un equipo técnico y comercial cualificado, lo que garantiza una experiencia profesional y fiable en cada interacción con los clientes, brindando asesoramiento y soporte especializado en todas las etapas, incluida la automatización de procesos.
- Logistica y servicio ágil: con entregas completas y a tiempo gracias a nuestros altos niveles de stock, con un equipo de atención al cliente dedicado y comprometido.
Elección de los perfiles de Centro Alum
Gloria Segarrés, Business Development Manager de Centro Alum, enumera las ventajas de trabajar con sus sistemas:
- Preparación para la automatización: Los sistemas de Centro Alum están diseñados específicamente para la fabricación automatizada, lo que garantiza una integración perfecta con las tecnologías de producción avanzadas.
- Optimización de tiempos: El suministro en formato mono contenedor y el empaquetado sin plastificar optimizan los tiempos de alimentación de la línea de corte, mejorando la eficiencia general del proceso.
- Versatilidad y unificación: Los sistemas de Centro Alum ofrecen una solución unificada para diversas tipologías de aperturas, lo que simplifica el proceso de fabricación y reduce la necesidad de mantener múltiples inventarios.
- Adaptabilidad y personalización:
- Perfiles preparados para trabajar con la ensambladora de escuadras y en sistemas automáticos de fabricación de hojas de corredera, por ejemplo.
- Perfiles preparados para ser soldados, hibrido PVC+ aluminio.
- Sistemas preparados para la robotización de la colocación de herraje.